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ANALÍTICA DE PROCESOS

Tratamiento de aguas residuales industriales

En Alemania, el tratamiento de las aguas residuales industriales está sujeto a las estrictas disposiciones de la Ordenanza de Aguas Residuales. Un tratamiento inadecuado e insuficiente puede provocar el cierre de toda una planta de tratamiento hasta que se subsanen las deficiencias.

Tratar las aguas residuales industriales es mucho más que cumplir la normativa medioambiental. Las plantas con un elevado consumo de agua reducen el coste de la materia prima tratando y reutilizando sus aguas residuales.

Para el tratamiento de aguas residuales orgánicas en particular, las mediciones precisas de los valores de pH, potencial de oxidación-reducción (ORP) y oxígeno disuelto son esenciales para garantizar el metabolismo óptimo de las bacterias utilizadas para la depuración.

Keyfacts Processs/Application H2

Sector

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Application

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Measured Parameter

pH, ORP, DO, Cond

Key Requirements

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Control del pH, el ORP y el oxígeno para un tratamiento de las aguas residuales respetuoso con el medio ambiente

A diferencia del agua de servicio de los hogares, las aguas residuales industriales están contaminadas por sustancias difíciles de descomponer. Dependiendo del sector, puede tratarse de metales pesados, grasas, aceites, sustancias alcalinas o, como en los sectores del papel y el jabón, sustancias orgánicas que sólo pueden neutralizarse o separarse con gran esfuerzo. Junto a los métodos mecánicos de filtración, se utilizan procesos térmicos y microorganismos para purificarlo.

Medición del pH para proteger plantas y bacterias

Dependiendo del nivel de contaminación, las aguas residuales contaminadas orgánicamente pasan por diferentes procesos de depuración, como la floculación y la precipitación. Durante la floculación, las sustancias nocivas disueltas se coagulan para formar copos que pueden filtrarse. La precipitación tiene como objetivo reestructurar las sustancias nocivas en compuestos más pesados que se arrastran hasta el fondo. Si las aguas residuales no pueden clasificarse como inocuas tras estos tratamientos, las bacterias convierten los contaminantes restantes en biomasa inflamable o reciclable en tanques de aireación.

El agua de servicio o de limpieza procedente de la producción de alimentos y bebidas o de procesos de fermentación tiene valores de pH muy variables en función de la aplicación. Dado que los valores de pH bajos pueden dañar los componentes de la planta o matar los cultivos bacterianos, el registro de los valores de pH en las líneas de alimentación es una contramedida oportuna. Los valores de pH demasiado altos o bajos pueden neutralizarse añadiendo productos químicos o, si es necesario, puede interrumpirse la alimentación de agua residual a los tanques de clarificación.

Al estar dimensionado para valores de pH extremos, el sensor SE554 Memosens es ideal para la monitorización de aguas residuales en la industria alimentaria y de bebidas. Su material, vidrio alfa, garantiza una respuesta rápida y estable del sensor. El contacto directo con los electrolitos poliméricos a través de una unión abierta evita de forma fiable los problemas causados por obstrucciones y bloqueos en medios muy contaminados.

Medición subacuática para el control de la ventilación

El ORP es un parámetro importante para ventilar eficazmente el tanque de aireación. En combinación con otras variables del proceso, proporciona información útil sobre la relación entre el contenido de oxígeno y la actividad bacteriana. Como parámetro de suma, el ORP no indica una cantidad absoluta de sustancia. En cambio, permite medir y observar de forma continua los cambios de concentración a lo largo del tiempo. La comparación de las tendencias de concentración con otros valores proporciona una base para controlar la ventilación del tanque, con la que se puede lograr la máxima eficacia de las fases de metabolismo aeróbico y anaeróbico. La experiencia ha demostrado que los resultados de medición más útiles proceden del 25% superior del agua del tanque. Los electrodos de medición deben sumergirse para alcanzar este nivel, y el sensor SE565 Memosens ha demostrado su eficacia para la medición de ORP. Gracias a su transmisión inductiva de la tensión de alimentación y a los valores medidos digitalizados, los sensores Memosens pueden utilizarse eficazmente bajo el agua. Además, son adecuados para su uso en medios agresivos o muy contaminados, y en medios que contengan sulfuros o proteínas. Para garantizar que los microorganismos aeróbicos tengan un suministro suficiente de oxígeno, se requieren mediciones absolutas de la concentración de oxígeno disuelto. El SE715 es un sensor Memosens asequible para la medición simultánea de oxígeno disuelto y temperatura. Se ha desarrollado especialmente para el control de la aireación y la ventilación en plantas de tratamiento de aguas residuales. Además de la estabilidad a largo plazo y la rápida respuesta del sensor, entre sus características más destacadas se encuentra la baja dependencia del caudal.

Mediciones seguras mediante accesorios personalizados

Los sensores pueden integrarse en el proceso en depósitos abiertos con ayuda de accesorios de inmersión. En el accesorio de inmersión ARD75 se pueden montar hasta tres sensores de 12 mm (pH/ORP, conductividad, oxígeno) al mismo tiempo. La rápida sustitución de los sensores con sensores precalibrados en el laboratorio y una función integrada de enjuague de los sensores son características adicionales que lo hacen ideal para su uso en plantas de tratamiento de aguas residuales.

      Rendimiento de inversión

  • Gracias a los conectores Memosens inductivos e impermeables, los sensores se pueden utilizar para medir los valores de pH, ORP y oxígeno disuelto directamente en el punto de medición requerido – sin ningún equipo adicional.
  • Renunciar a la adaptación convencional de los procesos reduce los costes y el esfuerzo que supone sustituir los sensores.
  • La alta calidad de las mediciones realizadas por debajo de la línea de flotación y la fiabilidad de los sensores Memosens, conocidos por su estabilidad a largo plazo, mejoran la calidad general del proceso.

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