ANALISI DEI PROCESSI
Rilevamento della rottura dello scambiatore di calore
Gli scambiatori di calore sono utilizzati per raffreddare i fluidi di processo liquidi e/o recuperare il calore scaricato da un processo per utilizzarlo in altri. Le applicazioni tipiche sono i generatori di vapore o le torri di raffreddamento nelle centrali elettriche (raffreddate ad aria) e le aree di processo in cui vengono utilizzati mezzi di raffreddamento liquidi per un raffreddamento ad alta efficienza con scambiatori di calore a piastre e a fascio tubiero.
Lo scambio di temperatura tra flussi di sostanze con temperature diverse avviene attraverso piastre o pareti di tubi (tipicamente) metallici che isolano i flussi ma consentono il passaggio del calore.
L'usura e la corrosione possono facilitare la rottura delle piastre e delle pareti, causando la contaminazione del fluido di raffreddamento e danni considerevoli all'impianto. Se l'acqua di raffreddamento inquinata viene scaricata nella sorgente idrica locale, ciò può comportare rischi per la salute e multe per gli operatori dell'impianto.
Keyfacts Processs/Application H2
Sector
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Application
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Measured Parameter
pH, ORP, DO, Cond
Key Requirements
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Le variazioni di conducibilità nell'acqua di raffreddamento indicano l'interruzione del processo
Il vapore raffreddato precipita sotto forma di condensa con un elevato livello di purezza e quindi una bassa conduttività. Poiché l'aumento della conduttività è indice di contaminazione, la misurazione della conduttività della condensa è un metodo affidabile per verificare il corretto funzionamento degli impianti e monitorare l'eventuale rottura del processo.
Di norma, i punti di misura utilizzati a tale scopo sono costituiti da diversi sensori di conducibilità collegati a vari analizzatori/trasmettitori in un armadio di controllo. Ma questo richiede un cablaggio esteso e occupa molto spazio nell'armadio.
La tecnologia dei sensori digitali Memosens offre una soluzione compatta e senza manutenzione: con il sensore di conducibilità SE615 Memosens è possibile determinare la contaminazione della condensa nell'ampio intervallo 10 µS/cm - 20 mS. Il sensore molto sottile con filettatura di connessione PG 13,5 può essere semplicemente adattato al processo in linea utilizzando un supporto statico corrispondente (ARI106, ad esempio) a valle dello scambiatore di calore in un punto in cui la temperatura non è più elevata. Per requisiti di pressione e temperatura più elevati, consigliamo altri due sensori: il SE604 (per campi di misura bassi da 0,001 a 1000 µS/cm) o il SE630 (per campi di misura più elevati fino a 50 mS/cm) con adattamento diretto al processo tramite filettatura G 1″ o NPT.
Tutti i sensori sono dotati di un rilevatore di temperatura integrato per una corretta compensazione della temperatura. Quando si collegano i punti di misura al sistema di controllo, i trasmettitori MemoRail compatti (12 mm di larghezza) montati su guida DIN riducono lo spazio e i cavi necessari nell'armadio di controllo. Inoltre, due uscite di corrente a segnale standard assicurano la trasmissione flottante dei valori di processo misurati e della temperatura al PLC.
Ritorno sull'investimento
- Il monitoraggio affidabile della qualità dell'acqua di raffreddamento salvaguarda l'efficienza dell'impianto e riduce i costi di riparazione e il consumo di acqua.
- La misurazione precisa della conduttività consente di individuare e riparare in tempo le perdite da rottura, prima che causino costosi danni agli impianti e all'ambiente.
- L'utilizzo dei trasmettitori MemoRail per trasmettere i valori di misura e di temperatura al sistema di controllo consente di fare spazio nell'armadio elettrico e di ridurre al minimo i costi di cablaggio.
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